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自动液体灌装机如何进行清理

2021-10-08

  自动液体灌装机的容器需要保持清洁,使用的灌装容器需要经过严格的检查和清洁,阻止灌装后的饮料受到污染;然后要保持灌装车间的干净整洁。因为在生产过程中,饮料生产厂家和加工者忌讳的是,由于灌装机本身的质量问题,生产线不能正常运转。因此,使用灌装机时应注意灭菌、清洁、低温灌装。

  保持清洁的主要方法如下:

  保持充液机管路清洁。管道,主要是直接或间接接触物料的管道,应保持清洁。他们应该每周擦洗,水应该每天排水,每次都应该消毒。为保持自动液体灌装机的清洁,应对料罐进行擦洗消毒,保持与物料接触的部位无氧化皮和杂菌。灭菌是保持瓶装饮料生产过程中生物稳定性的较好的方法。为保持灭菌效果,需要控制灭菌时间和灭菌温度。同时也要避开杀菌时间过长或温度过高,以减少饮料的氧化。灭菌后应尽快冷却,使温度不超过35℃。低温灌装是饮料灌装的较低的要求。

  一般情况下,饮料在低温环境下不易起泡,利于灌装。每次操作灌装机前,应使用0~1℃的水减小灌装机槽和输送管的温度。当填充温度超过4℃时,应先减小温度,然后才能进行填充操作。采用保温罐和恒温灌装,可使物料在规定的灌装时间内保持一些恒温,避开灌装机因温度变化过大而运行不稳定。此外,灌装设备应与其他设备隔离。自动液体灌装机的润滑部分和填料部分应阻止交叉污染。输送带的润滑应使用肥皂水或润滑油进行润滑。


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