2020-09-07
1.直线灌装机的开机前检查:
(1)压缩空气是否符合生产要求(不低于0.8mp)。
(2)气动两件套中的油是否达到油位(不低于油杯的1/3,不超过2/3)。
(3)瓶口清洗装置是否符合生产用水要求。
2.生产前检查:
(1)每个气缸的导杆在生产前都要润滑。
(2)气缸各部位是否漏气。
(3)检查电器是否正常工作。
3.生产中改变瓶形的方法:
(1)设备高度及其他调整:
直线灌装机高度调节柱位于设备平台两端下方。高度调整基于螺帽部分的定位气缸板。灌装部分的高度通过调整设备高度到瓶边下1mm的定位筒板来调整。输送带护栏也根据瓶子形状进行调整。
(2)用手动按钮推出推瓶筒,将瓶靠在推瓶板上,找出灌装架中心,找到相应长度的导杆定位装置。由中心向两侧改变,根据瓶形大小调整夹瓶板,拧紧螺钉定位。最后,灌装阀的阀口中心与瓶口中心对齐。(调整推瓶缸时,慢出快回)
(3)用手推动螺帽气缸和推瓶器,使瓶子刚好推到螺钉头的中心,然后找出相应的导杆定位套。
(4)定位调整:先将瓶颈靠近左侧挡瓶块的夹瓶板,使瓶子自然垂直,然后将不带接近开关的瓶塞盒靠近瓶身,将此片固定,
(5)将带有接近开关的止瓶盒放在靠近瓶子的地方,使瓶子自然垂直,并拧紧螺钉。
(6)总之,瓶子定位后,瓶口应该正好在瓶盖的中心。
(7)排盖装置和下盖滑块的调整
①只调整上下转盘之间的间隙来调整正负盖。
②当通过推瓶筒用盖子将瓶子推出瓶外时,要求瓶盖为2-4mm。带盖瓶子的深度只要在瓶盖出口处用两个M10螺钉调节。
③下盖滑压不得影响螺钉头的旋转,其距离应大于2mm。
(8)如有其他的情况,我公司将根据现场调试直线灌装机情况进行调整。
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